பொருள்: கார்பன் ஸ்டீல், துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலாய் ஸ்டீல்
தொழில்நுட்பம்: போலி மற்றும் தள்ளுதல்
இணைப்பு: வெல்டிங்
தரநிலை: ANSI,ASME,AP15L,DIN,JIS,BS,GB
வகை: 45° மற்றும் 90°LR/SR எல்போ, குறைப்பான்கள், டீ, வளைவுகள், தொப்பி, குறுக்கு.
சுவர் தடிமன்: SCH5-SCH160 XS XXS STD
மேற்பரப்பு: கருப்பு பெயிண்ட்/துருப்பிடிக்காத எண்ணெய்/சூடான தோய்க்கப்பட்ட கால்வனேற்றப்பட்டது
கோணங்கள்: 30/45/60/90/180°
அளவு: 1/2”-80”/DN15-DN2000
சான்றிதழ்: ISO -9001:2000, API, CCS
விண்ணப்பம்: இரசாயனத் தொழில், பெட்ரோலியத் தொழில், கட்டுமானத் தொழில் மற்றும் பிற
ஆய்வு: தொழிற்சாலையில் உள்ள சோதனை அல்லது மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வு
பேக்கிங்: ப்ளைவுட் தட்டுகள்/ மரப் பெட்டி அல்லது உங்கள் விவரக்குறிப்பின்படி
தடையற்ற முழங்கை: ஒரு முழங்கை என்பது குழாயின் திருப்பத்தில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொருத்தம்.குழாய் அமைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து குழாய் பொருத்துதல்களிலும், விகிதம் மிகப்பெரியது, சுமார் 80% ஆகும்.பொதுவாக, வெவ்வேறு பொருட்கள் அல்லது சுவர் தடிமன் கொண்ட முழங்கைகளுக்கு வெவ்வேறு உருவாக்கும் செயல்முறைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.உற்பத்தியாளர்களில் தடையற்ற முழங்கையின் பொதுவான உருவாக்கும் செயல்முறைகளில் சூடான தள்ளுதல், முத்திரையிடுதல், வெளியேற்றுதல் போன்றவை அடங்கும்.
1. சூடான புஷ் உருவாகிறது
ஹாட் புஷிங் எல்போ உருவாக்கும் செயல்முறை என்பது ஒரு சிறப்பு எல்போ புஷிங் மெஷின், கோர் டை மற்றும் ஹீட்டிங் சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி தள்ளும் இயந்திரத்தின் உந்துதலின் கீழ் டையில் உள்ள வெற்று ஸ்லீவ்களை சூடாக்குவது, விரிவுபடுத்துவது மற்றும் வளைப்பது.பிளாஸ்டிக் உருமாற்றத்திற்கு முன்னும் பின்னும் உலோகப் பொருளின் அளவு மாறாமல் இருக்கும் சட்டத்தின்படி பில்லெட் விட்டத்தை தீர்மானிப்பதே சூடான புஷ் முழங்கையின் சிதைவு பண்பு.பயன்படுத்தப்படும் பில்லெட் விட்டம் முழங்கை விட்டத்தை விட குறைவாக உள்ளது.பில்லெட்டின் சிதைவு செயல்முறை கோர் டை மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது உள் வளைவில் சுருக்கப்பட்ட உலோக ஓட்டத்தை உருவாக்குகிறது மற்றும் விட்டம் விரிவாக்கம் காரணமாக மெல்லியதாக இருக்கும் மற்ற பகுதிகளுக்கு ஈடுசெய்கிறது, இதனால் ஒரே மாதிரியான சுவர் தடிமன் கொண்ட முழங்கையைப் பெறலாம்.
சூடான புஷ் முழங்கையை உருவாக்கும் செயல்முறை அழகான தோற்றம், சீரான சுவர் தடிமன் மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்பாடு ஆகியவற்றின் சிறப்பியல்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது.எனவே, இது கார்பன் எஃகு மற்றும் அலாய் ஸ்டீல் எல்போவின் முக்கிய உருவாக்கும் முறையாக மாறியுள்ளது, மேலும் துருப்பிடிக்காத எஃகு முழங்கையின் சில விவரக்குறிப்புகளை உருவாக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உருவாக்கும் செயல்முறையின் வெப்பமூட்டும் முறைகளில் நடுத்தர அதிர்வெண் அல்லது உயர் அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமாக்கல் (வெப்பமூட்டும் வளையம் பல வட்டம் அல்லது ஒற்றை வட்டமாக இருக்கலாம்), சுடர் வெப்பமாக்கல் மற்றும் எதிரொலி உலை வெப்பமாக்கல் ஆகியவை அடங்கும்.வெப்பமாக்கல் முறை உருவாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் மற்றும் ஆற்றல் நிலைமைகளின் தேவைகளைப் பொறுத்தது.
2. ஸ்டாம்பிங் உருவாக்கம்
3. நடுத்தர தட்டு வெல்டிங்
நடுத்தர தட்டைப் பயன்படுத்தி, முழங்கையின் பாதி பகுதியை அழுத்தவும், பின்னர் இரண்டு பகுதிகளையும் ஒன்றாக இணைக்கவும்.இந்த செயல்முறை பொதுவாக DN700 க்கு மேல் உள்ள முழங்கைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பிற உருவாக்கும் முறைகள்
மேலே உள்ள மூன்று பொதுவான உருவாக்கும் செயல்முறைகளுக்கு கூடுதலாக, தடையற்ற முழங்கை உருவாக்கம், குழாயை வெறுமையாக வெளிப்புற இறக்கத்திற்கு வெளியேற்றி, பின்னர் குழாய் வெறுமையில் பந்தின் மூலம் வடிவமைக்கும் செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது.இருப்பினும், இந்த செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது, செயல்படுவதற்கு தொந்தரவானது, மேலும் உருவாக்கும் தரம் மேலே உள்ள செயல்முறையைப் போல சிறப்பாக இல்லை, எனவே இது அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.
குழாய் அளவு | அனைத்து பொருத்துதல்கள் | 90 & 45 முழங்கைகள் மற்றும் டீஸ் | குறைப்பான்கள் மற்றும் மடி கூட்டு ஸ்டப் முடிவடைகிறது | தொப்பிகள் | |||||||
| பெவல், டி (1) இல் விட்டம் வெளியே | இறுதியில் உள்ளே விட்டம் (1) | சுவர் தடிமன் டி | மையத்திலிருந்து இறுதி பரிமாணங்கள் A,B,C,M | மொத்த நீளம், F,H |
| |||||
|
|
|
|
|
| மொத்த நீளம், ஈ | |||||
|
|
|
|
|
|
| |||||
| IN | MM | IN | MM |
| IN | MM | IN | MM | IN | MM |
½ ~ 2½ | +0.06 | +1.6 | ± 0.03 | ± 0.8 | பெயரளவு தடிமன் 87.5% க்கும் குறைவாக இல்லை | ± 0.06 | ±2 | ± 0.06 | ±2 | ± 0.12 | ±3 |
| -0.03 | -0.8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 ~ 2½ | ± 0.06 | ±1.6 | ± 0.06 | ±1.6 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 ~ 8 | +0.09 | +2.4 |
|
|
|
|
|
|
| ± 0.25 | ±6 |
| -0.06 | -1.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 ~ 18 | +0.16 | +4.0 | ± 0.12 | ±3.2 |
| ± 0.09 |
| ± 0.09 |
|
|
|
| -0.12 | -3.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 ~ 24 | +0.25 -0.19 | +6.4 -4.8 | ± 0.19 | ± 4.8 |
|
|
|
|
|
|
|
26 ~ 30 |
|
|
|
|
| ± 0.12 | ±3 | ± 0.19 | ±5 | ± 0.38 | ±10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32 ~ 48 |
|
|
|
|
| ± 0.19 | ±5 |
|
|
|
குழாய் அளவு | மடி கூட்டு ஸ்டப் எண்ட்ஸ் (2) | 180 திரும்பும் வளைவுகள் | ||||||||||
| மடியின் வெளிப்புற விட்டம், ஜி | மடி தடிமன் | ஃபில்லட் ஆரம் மடியில், ஆர் | சென்டர்-டு-சென்டர் டைமன்ஷன், ஓ | மீண்டும்- முக அளவு, கே | என்ற சீரமைப்பு முடிவடைகிறது, யு | ||||||
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
|
|
|
|
|
| ||||||
| IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM |
½ ~ 2½ | +0 -0.03 | +0 -1 | +0.06 -0 | +1.6 -0 | +0 -0.03 | +0 -1 | ± 0.25 | ±6 | ± 0.25 | ±6 | ± 0.03 | ± 1 |
3 ~ 2½ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
| +0 -0.06 | +0 -2 |
|
|
|
|
|
|
5 ~ 8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 ~ 18 | +0 -0.06 | +0 -2 | +0.12 -0 | +3.2 -0 |
|
| ± 0.38 | ±10 |
|
| ± 0.06 | ±2 |
20 ~ 24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
குழாய் அளவு | ஆஃப் ஆங்கிள், கே | ஆஃப் ப்ளேன், பி | ||
| IN | MM | IN | MM |
½ ~ 4 | ± 0.03 | ± 1 | ± 0.06 | ± 2 |
5 ~ 8 | ± 0.06 | ± 2 | ± 0.12 | ± 4 |
10 ~ 12 | ± 0.09 | ± 0.19 | ± 5 | |
14 ~ 16 | ± 3 | ± 0.25 | ± 6 | |
18 ~ 24 | ± 0.12 | ± 4 | ± 0.38 | ± 10 |
26 ~ 30 | ± 0.19 | ± 5 | ||
32 ~ 42 | ± 0.50 | ± 13 | ||
44 ~ 48 | ± 0.75 | ± 19 |
குறிப்புகள்:
அவுட்-ஆஃப்-ரவுண்ட் என்பது பிளஸ் மற்றும் மைனஸ் சகிப்புத்தன்மையின் முழுமையான மதிப்புகளின் கூட்டுத்தொகையாகும்.
பீப்பாயின் வெளிப்புற விட்டம் பக்கம் 15 இல் உள்ள அட்டவணையைப் பார்க்கவும்.